百舸争流，奋楫者先。2022年以来，生态水泥富平公司坚持疫情防控、生产经营“两手抓”“两不误”，坚持稳中求进工作总基调，瞄准稳增长目标，奋起直追，勇争第一。在充满活力的春天里，一季度生产熟料完成计划100.55%，水泥及矿粉完成计划101%，超额完成一季度稳增长目标，迎来首季“开门红”。

党建领航 夯实生产增长根基

一季度以来，该公司按照生态水泥公司“稳增长”工作要求，树好担当作为“风向标”，持续发挥党员先锋岗、示范区作用。聚焦“大检修”，成立党员检修“小分队”，在大型电机旁、设备配件前，处处都有党员的身影。

该公司各党支部以设备包机制、三级巡检、难点推进为主要抓手，坚持日交接、周盯控、月汇报、季总结的责任考核措施，让红色力量带头立标、带头突破、带头攻坚，为实现一季度开门红不断增添新动能。

“我们以生料配料党员责任区为突破口，严格管控进厂石灰石质量、把控好粘土的水分要求，有效降低了生料成本。”该公司质量管理部一名党员说。

听党话跟党走，该公司团委积极响应疫情防控措施要求，分片区组建青年志愿服务队，在生产检修、后勤保障以及疫情常态化管理方面积极发挥生力军作用，为疫情防控、生产经营持续稳定提供“精准服务”。

此外，通过健全领导包联制度，完善鼓励激励机制，持续提升了生产连续性、设备稳定性和环保长效性。 

步步为营 夯实安全环保基础

为厚植安全发展理念、筑牢安全生产最严防线，该公司进一步完善安全生产职责，促进各岗位“一岗一清单”制度的有效落实，从源头抓好安全隐患整治，坚持安全巡检不断线、狠抓薄弱环节管控、自查自纠贯穿始终，让“全员履职”的奋进旋律在实干笃行中不断回响。

该公司以开展第二次“千日安全”活动为契机，以安全专项整治三年行动为重点，全面推进安全生产标准化一级创建。针对“四个薄弱”，深入开展大检查、大整治，已累计开展安全环保专项检查5次，排查隐患49项，切实提高了安全生产保障能力。围绕安全第一课、岗位安全责任等加强安全培训，签订三级安全承诺书475份。

继续加大环境卫生检查及考核力度，切实增强深入推行环境卫生标准规范化管理工作的自觉性，实行“网格化”管理，加速环境治理体系现代化。2月，被陕西省生态环境厅确定为环保A级绩效企业，有效衔接了“生产经营”与“生态环境”的均衡链条。

提质增效 优化工艺稳生产

以创新提质量，向质量要效益。通过把控原材料质量，优化生料配比方案，提高入窑生料合格率，减少硅石用量等一系列措施的落实落地，为稳质增产降本积累了先进经验。根据生产实际情况优化水泥配料方案，统筹调配石灰石、矿渣、燃煤炉渣等混合材掺加量，优化混合材配比，调整其掺加工艺流程。据统计，一季度混合材掺加量相较去年平均值提高了7%左右，大大降低了生产成本。

“今年我们从设备的可靠性入手，将高标准、高质量贯穿于人、机、法、料、环之中，一季度整体运行平稳，产品质量稳定，同时顺利通过四体系运行及低碳产品审核。”该公司生产部负责人说道。

兄弟同心，其利断金。该公司坚持以协同思想推动协同发展的工作原则，强化与兄弟单位沟通协调，通过构建与生态水泥物贸公司、市场营销部协同运作模式，打通供、产、销关键路径，确保在原材料入厂、生产保障、产品发运等各环节，紧密配合，通力协作，集大力推进企业稳定健康发展。 

深挖内潜 节支降耗降成本

如何打好“降”字关键牌？今年以来，该公司坚持从源头抓起，充分挖掘内生动能。以技术创新为突破口，着力推进1#窑尾煤磨系统煤质贫化改造，改造后窑灰回收效率明显提升，煤粉发热值逐步呈现上升趋势，大大降低了生产成本；同时，通过对2#篦冷机升级改造，投料生产后回转窑二次风温提升效果显著，较改造前二次风温至少提升100℃，为工艺煅烧奠定了坚实基础，有效推进成本管控与源头降本。

锁定“降成本、扣成本、控成本”目标，该公司机关各部门及生产车间结合工作实际，制定50余项措施，超前部署，主动出击，优化生产组织方式、摸索最佳生产参数，切实降低生产成本。

坚持“五定一保”设备管理制度，深入推进“老带新、师带徒”传帮带机制，保证设备稳定高效运转，3月份水泥单日产量再次创造历史新高。其中改扩建年产60万吨的5号水泥磨持续保持稳定运转，台时产量已达到设计产量目标，为水泥生产均衡稳定、高效运行提供更多可借鉴的经验和实践样板。

人勤春来早，开局定全局。生态水泥富平公司始终以奋斗绘就“万紫千红总是春”的美景，把握“稳”的基础，力求“进”的速度，分秒必争推动企业实现高质量发展目标。（吕建  李妤婕）